រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍បៃតងនៃអនាគតដ៏ខ្លី

Robert Shenk, FLSmidth, ផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូទៅនៃអ្វីដែល 'បៃតង' រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍អាចមានរូបរាងនាពេលអនាគតដ៏ខ្លី។

មួយទស្សវត្សរ៍ពីពេលនេះទៅ ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍នឹងមើលទៅខុសគ្នាខ្លាំងជាងសព្វថ្ងៃនេះ។នៅពេលដែលការពិតនៃការប្រែប្រួលអាកាសធាតុនៅតែបន្តកើតមានដល់គេហដ្ឋាន សម្ពាធសង្គមលើអ្នកបញ្ចេញឧស្ម័នខ្លាំងនឹងកើនឡើង ហើយសម្ពាធហិរញ្ញវត្ថុនឹងកើតឡើង ដែលបង្ខំឱ្យអ្នកផលិតស៊ីម៉ងត៍ធ្វើសកម្មភាព។នឹងមិនមានពេលទៀតទេដើម្បីលាក់នៅពីក្រោយគោលដៅ ឬផែនទីបង្ហាញផ្លូវ។ការអត់ធ្មត់ជាសាកលនឹងត្រូវអស់។ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍មានទំនួលខុសត្រូវក្នុងការអនុវត្តលើអ្វីៗទាំងអស់ដែលខ្លួនបានសន្យា។

ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ FLSmidth មានអារម្មណ៍ថាការទទួលខុសត្រូវនេះយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់។ក្រុមហ៊ុនមានដំណោះស្រាយដែលអាចរកបាននៅពេលនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍កាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែអាទិភាពគឺការទំនាក់ទំនងដំណោះស្រាយទាំងនេះទៅកាន់អ្នកផលិតស៊ីម៉ងត៍។ដោយសារតែប្រសិនបើអ្នកមិនអាចស្រមៃមើលថាតើរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍នឹងមើលទៅដូចអ្វី - ប្រសិនបើអ្នកមិនជឿលើវា - វានឹងមិនកើតឡើងទេ។អត្ថបទនេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍នាពេលអនាគតដ៏ខ្លី ចាប់ពីកន្លែងយកថ្មទៅចែកចាយ។វា​ប្រហែល​ជា​មើល​ទៅ​មិន​ខុស​ពី​រុក្ខជាតិ​ដែល​អ្នក​នឹង​ឃើញ​សព្វ​ថ្ងៃ​នេះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​គឺ​ជា។ភាពខុសគ្នាគឺនៅក្នុងវិធីដែលវាត្រូវបានដំណើរការ អ្វីដែលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងវា និងបច្ចេកវិទ្យាគាំទ្រមួយចំនួន។

កន្លែងយកថ្ម
ខណៈពេលដែលការបំប្លែងសរុបនៃកន្លែងយកថ្មមិនត្រូវបានគេរំពឹងទុកនាពេលអនាគតដ៏ខ្លីខាងមុខនេះ វានឹងមានភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗមួយចំនួន។ទីមួយ ការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីនៃការទាញយក និងដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ - ការប្តូរពីប្រេងម៉ាស៊ូតទៅរថយន្តដើរដោយថាមពលអគ្គិសនីនៅក្នុងកន្លែងយកថ្ម គឺជាវិធីសាមញ្ញមួយដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូននៅក្នុងផ្នែកនៃដំណើរការស៊ីម៉ងត៍នេះ។តាមពិតទៅ គម្រោងសាកល្បងថ្មីៗនេះនៅឯកន្លែងយកថ្មរបស់ប្រទេសស៊ុយអែតបានដឹងពីការថយចុះ 98% នៃការបំភាយកាបូនតាមរយៈការប្រើប្រាស់គ្រឿងចក្រអគ្គិសនី។

ជាងនេះទៅទៀត កន្លែងយកថ្មអាចក្លាយជាកន្លែងឯកោ ដោយសារយានជំនិះអគ្គិសនីជាច្រើនគ្រឿងនេះ នឹងមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញផងដែរ។អគ្គិសនីនេះនឹងត្រូវការប្រភពថាមពលបន្ថែម ប៉ុន្តែនៅក្នុងទសវត្សរ៍ក្រោយ រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍កាន់តែច្រើនត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរបស់ពួកគេដោយការសាងសង់ការដំឡើងខ្យល់ និងពន្លឺព្រះអាទិត្យនៅនឹងកន្លែង។នេះនឹងធានាថាពួកគេមានថាមពលស្អាតដែលពួកគេត្រូវការដើម្បីផ្តល់ថាមពលមិនត្រឹមតែប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនថាមពលអគ្គិសនីពេញរោងចក្រទៀតផង។

ក្រៅពីភាពស្ងប់ស្ងាត់ពីម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី កន្លែងយកថ្មប្រហែលជាមិនមានភាពមមាញឹកដូចនៅក្នុងឆ្នាំ 'peak clinker' ទេ ដោយសារការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់សម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍បន្ថែម រួមទាំងដីឥដ្ឋដែលធ្វើពីដីឥដ្ឋ ដែលនឹងត្រូវពិភាក្សាលម្អិតបន្ថែមទៀតនៅពេលក្រោយនៅក្នុងអត្ថបទ។

កំទេច
ប្រតិបត្តិការកម្ទេចនឹងកាន់តែឆ្លាតវៃ និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ដោយទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីបច្ចេកវិទ្យាឧស្សាហកម្ម 4.0 ដើម្បីសន្សំសំចៃថាមពល និងបង្កើនលទ្ធភាពប្រើប្រាស់បាន។ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យដែលជំរុញដោយម៉ាស៊ីនរៀននឹងជួយការពារការស្ទះ ខណៈពេលដែលការសង្កត់ធ្ងន់លើផ្នែកពាក់រឹង និងការថែទាំងាយស្រួលនឹងធានាបាននូវពេលវេលារងចាំអប្បបរមា។

ការគ្រប់គ្រងស្តុក
ការលាយបញ្ចូលគ្នាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពនឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យគីមីសាស្ត្រកាន់តែច្រើន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន - ដូច្នេះការសង្កត់ធ្ងន់លើផ្នែកនៃរោងចក្រនេះនឹងផ្តោតលើបច្ចេកវិទ្យាមើលឃើញស្តុកកម្រិតខ្ពស់។គ្រឿងបរិក្ខារអាចមើលទៅដូចគ្នា ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងគុណភាពនឹងត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង ដោយសារការប្រើប្រាស់កម្មវិធីដូចជា QCX/BlendExpert™ Pile and Mill ដែលជួយប្រតិបត្តិកររោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ទទួលបានការគ្រប់គ្រងកាន់តែខ្លាំងលើចំណីរោងម៉ាស៊ីនឆៅរបស់ពួកគេ។ការធ្វើគំរូ 3D និងការវិភាគច្បាស់លាស់រហ័ស ផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏អស្ចារ្យបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានចំពោះសមាសភាពស្តុក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការខិតខំប្រឹងប្រែងតិចតួចបំផុត។ទាំងអស់នេះមានន័យថា វត្ថុធាតុដើមនឹងត្រូវបានរៀបចំ ដើម្បីប្រើប្រាស់ SCMs ជាអតិបរមា។

ការកិនឆៅ
ប្រតិបត្តិការកិនឆៅនឹងផ្តោតលើម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ ដែលអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពថាមពលកាន់តែច្រើន បង្កើនផលិតភាព និងលទ្ធភាពប្រើប្រាស់កាន់តែខ្ពស់។លើសពីនេះទៀតសក្តានុពលនៃការគ្រប់គ្រងសម្រាប់ VRMs (នៅពេលដែលដ្រាយសំខាន់ត្រូវបានបំពាក់ដោយ VFD) គឺអស្ចារ្យជាងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ឬសូម្បីតែម៉ាស៊ីនក្រឡុកធារាសាស្ត្រ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាន់តែច្រើន ដែលវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃឡដុត និងសម្របសម្រួលការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់ឥន្ធនៈជំនួស និងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមចម្រុះកាន់តែច្រើន។

ដំណើរការ pyroprocess
ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំបំផុតចំពោះរោងចក្រនឹងឃើញនៅក្នុងឡ។ទីមួយ clinker តិចនឹងត្រូវបានផលិតក្នុងសមាមាត្រទៅនឹងការផលិតស៊ីម៉ងត៍ដែលត្រូវបានជំនួសដោយការកើនឡើងបរិមាណដោយ SCMs ។ទីពីរ ការបង្កើតឥន្ធនៈនឹងបន្តវិវឌ្ឍ ដោយទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីឧបករណ៍ដុតកម្រិតខ្ពស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាចំហេះផ្សេងទៀត ដើម្បីរួមផ្សំនៃឥន្ធនៈជំនួសដែលរួមមានផលិតផលកាកសំណល់ ជីវម៉ាស ឥន្ធនៈដែលទើបបង្កើតថ្មីពីស្ទ្រីមកាកសំណល់ ការចម្រាញ់អុកស៊ីហ៊្សែន (ហៅថាអុកស៊ីហ៊្សែន ការចាក់) និងសូម្បីតែអ៊ីដ្រូសែន។ការចាក់ថ្នាំដែលមានភាពជាក់លាក់នឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងឡដុតដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីបង្កើនគុណភាព clinker ខណៈពេលដែលដំណោះស្រាយដូចជា HOTDISC® Combustion Device នឹងអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈជាច្រើនប្រភេទ។គួរកត់សម្គាល់ថា ការជំនួសឥន្ធនៈហ្វូស៊ីល 100% គឺអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដែលមានស្រាប់ ប៉ុន្តែវាអាចនឹងចំណាយពេលមួយទសវត្សរ៍ទៀត ឬច្រើនជាងនេះសម្រាប់ស្ទ្រីមកាកសំណល់ដើម្បីតាមតម្រូវការ។លើសពីនេះ រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍បៃតងនាពេលអនាគតនឹងត្រូវពិចារណាថាតើ ឥន្ធនៈជំនួសទាំងនេះមានពណ៌បៃតងយ៉ាងណា។

កំដៅកាកសំណល់ក៏នឹងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ផងដែរ មិនត្រឹមតែនៅក្នុង pyroprocess ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏នៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀតនៃរោងចក្រផងដែរ ឧទាហរណ៍ ដើម្បីជំនួសម៉ាស៊ីនកំដៅឧស្ម័ន។កំដៅកាកសំណល់ពីដំណើរការផលិត clinker នឹងត្រូវបានចាប់យក និងប្រើប្រាស់ដើម្បីទូទាត់តម្រូវការថាមពលដែលនៅសល់របស់រោងចក្រ។

ប្រភព៖ World Cement បោះពុម្ពដោយ David Bizley និពន្ធនាយក