ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពឧបករណ៍

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពឧបករណ៍

Center line for rotary kiln 2

ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យគឺជាមធ្យោបាយបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋានដើម្បីកែលម្អភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍។តាមរយៈឧបករណ៍ធ្វើតេស្តប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ សញ្ញាដំបូងនៃការបរាជ័យអាចត្រូវបានរកឃើញ និងដោះស្រាយទាន់ពេលវេលា។

I. ការត្រួតពិនិត្យរំញ័រ និងការវិនិច្ឆ័យកំហុស

អ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈយកឧបករណ៍ទៅកន្លែងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យក្រៅបណ្តាញ ដែលអាចផ្តល់សេវាស្វែងរកស្ថានភាព និងវិនិច្ឆ័យកំហុសសម្រាប់ម៉ូទ័រ ប្រអប់លេខ និងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ទស្សន៍ទាយកំហុសសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ជាមុន និងកែលម្អភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍។

វាអាចដឹងពីការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដំបូងនៃកំហុសផ្សេងៗដូចជា ការតម្រឹមគូស្វាម៉ីភរិយា តុល្យភាពថាមវន្តរបស់ rotor ការត្រួតពិនិត្យមូលដ្ឋានឧបករណ៍ ការត្រួតពិនិត្យការអូសទាញជាដើម និងផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវដំណោះស្រាយ។

 

II.ការត្រួតពិនិត្យម៉ូទ័រ និងការវិនិច្ឆ័យកំហុស

តាមដានស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការនៃម៉ូទ័រវ៉ុលខ្ពស់។អនុវត្តគម្លាតខ្យល់របស់ rotor និងការវិភាគម៉ាញេទិក ការវិភាគអ៊ីសូឡង់ ការវិភាគកំហុសឧបករណ៍បំប្លែងប្រេកង់ ការវិភាគកំហុសប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿន DC ការវិនិច្ឆ័យម៉ូទ័រសមកាលកម្ម ការវិនិច្ឆ័យម៉ូទ័រ DC និងកម្លាំងខ្យល់សម្រាប់ម៉ូទ័រ AC ។ការវិភាគគុណភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ការរកឃើញសីតុណ្ហភាពនៃម៉ូទ័រ ខ្សែ ស្ថានីយបំប្លែង និងស្ថានីយខ្សែតង់ស្យុងខ្ពស់។

III.ការរកឃើញកាសែត

ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃមិនអាចរកឃើញថាតើខ្សែដែកនៅក្នុងកាសែតត្រូវបានខូចទេ ហើយថាតើខ្សែដែកនៅក្នុងសន្លាក់មានការរមួលឬអត់។វា​អាច​ត្រូវ​បាន​វិនិច្ឆ័យ​ដោយ​កម្រិត​នៃ​ភាព​ចាស់​នៃ​កៅស៊ូ​ដែល​នាំមក​នូវ​គ្រោះថ្នាក់​លាក់កំបាំង​ដ៏​អស្ចារ្យ​ចំពោះ​ការផលិត និង​ប្រតិបត្តិការ​ធម្មតា។"ប្រព័ន្ធកំណត់ខ្សែអាត់" ដែលអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ និងត្រឹមត្រូវអំពីស្ថានភាពនៃខ្សែដែក និងសន្លាក់ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងកាសែត។ការធ្វើតេស្តខ្សែអាត់តាមកាលកំណត់អាចទស្សន៍ទាយលក្ខខណ្ឌសេវាកម្ម និងអាយុកាលរបស់កាសែតស្ទូចជាមុន និងជៀសវាងការដាច់ខ្សែដែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ស្ទូចត្រូវបានទម្លាក់ ហើយខ្សែអាត់ដែកត្រូវបានខូច ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃការផលិត។

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IV.ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញ

ក្រុមហ៊ុនមានឧបករណ៍ចាប់កំហុស ultrasonic, រង្វាស់កម្រាស់, ឧបករណ៍ចាប់កំហុសនឹមអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងឧបករណ៍ចាប់កំហុសភាគល្អិតម៉ាញេទិក។

V. ការធ្វើតេស្តមូលដ្ឋាន

យើងអនុវត្តជាចម្បងនូវសេវាកម្មស្ទាបស្ទង់ និងគូសផែនទីដូចជា ការធ្វើផែនទីសណ្ឋានដី ការធ្វើផែនទីព្រំដែនខាងស្តាំ ការស្ទង់មតិ ការត្រួតពិនិត្យ ការស្ទង់មតិ ការត្រួតពិនិត្យការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការត្រួតពិនិត្យការតាំងទីលំនៅ ការបំពេញ និងការជីកកកាយ ការស្ទង់មតិ ការគណនាសំណង់វិស្វកម្ម ការលើកកំពស់ និងការអង្កេតអណ្តូងរ៉ែ។ល។

 

VI.ការរកឃើញនិងការលៃតម្រូវឡដុត Rotary

យើងអនុវត្តឧបករណ៍ទំនើបដើម្បីតាមដានស្ថានភាពនៃឡដុត។វាអាចរកឃើញភាពត្រង់នៃអ័ក្សកណ្តាលនៃ roller រក្សានីមួយៗ ស្ថានភាពទំនាក់ទំនងនៃ roller រក្សានីមួយៗ និង roller, ការរកឃើញលក្ខខណ្ឌកម្លាំងនៃ roller retaining នីមួយៗ, ការរកឃើញ ovality នៃ rotary kiln, ការរកឃើញនៃការរអិលរបស់ roller ការរកឃើញរបស់ roller និងក្បាលឡដុត ការវាស់ស្ទង់រ៉ាឌីកាល់នៃកន្ទុយរបស់ kiln, rotary kiln support support roller contact and inclination detection, large ring gear runout detection and other items.តាមរយៈការវិភាគទិន្នន័យ ផែនការព្យាបាលការកិន និងកែតម្រូវត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាថា ឡដុតវិលដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

VII.ការជួសជុលការផ្សារដែកបំបែក

ផ្តល់សេវាជួសជុល និងជួសជុលការផ្សារសម្រាប់ពិការភាពក្នុងឧបករណ៍មេកានិច ការក្លែងបន្លំ ការដេញ និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

VIII.ការក្រិតតាមខ្នាតកំដៅ

ដើម្បីអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យកម្ដៅ និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃប្រព័ន្ធផលិតស៊ីម៉ងត៍ អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យលម្អិតជារួមសម្រាប់គោលបំណងដូចខាងក្រោម ហើយរៀបចំលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ និងផែនការព្យាបាលទៅក្នុងរបាយការណ៍ផ្លូវការ ហើយបញ្ជូនវាទៅរោងចក្ររបស់អតិថិជន។

 

ក. ខ្លឹមសារនៃសេវាកម្ម៖

1) យោងតាមតម្រូវការនៃការងារសន្សំថាមពលនិងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃសហគ្រាសជ្រើសរើសវត្ថុនៃតុល្យភាពកម្ដៅ។

2) យោងតាមគោលបំណងនៃវិស្វកម្មកម្ដៅកំណត់ផែនការសាកល្បងដំបូងជ្រើសរើសចំណុចរង្វាស់ដំឡើងឧបករណ៍ធ្វើការព្យាករណ៍និងការវាស់វែងជាផ្លូវការ។

3) អនុវត្តការគណនាបុគ្គលលើទិន្នន័យដែលទទួលបានពីការធ្វើតេស្តចំណុចនីមួយៗ បំពេញតុល្យភាពសម្ភារៈ និងការគណនាសមតុល្យកំដៅ និងចងក្រងតារាងតុល្យភាពសម្ភារៈ និងតារាងតុល្យភាពកំដៅ។

4) ការគណនានិងការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃសូចនាករបច្ចេកទេសនិងសេដ្ឋកិច្ចផ្សេងៗ។

ខ. ឥទ្ធិពលនៃសេវាកម្ម៖

1) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរតាមរយៈការក្លែងធ្វើលេខ CFD ។

2) បង្កើតផែនការកែតម្រូវប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់បញ្ហាស្ទះដែលប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្ម ដើម្បីជួយឱ្យរោងចក្រសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ ទិន្នផលខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ទាប។